超聲檢測的方法和過程、調整

1、試件的準備

      為了提高檢測結果的可靠性，應對受檢件的材料牌號、性能，制造方法和工藝特點，影響其使用性能的缺陷種類及形成原因、缺陷的最大可能取向及大小、受檢部位受力狀態及檢收標準進行了解。

2、檢測條件的確定，包括超聲波檢測儀、探頭、試塊等的選擇

      入射方向的選擇應使聲束中心線與缺陷延伸平面，特別是與最大受力方向垂直的缺陷面盡可能地接近垂直，并力求得到缺陷最大信號，此外，為避免被探工件形狀和結構可能產生反射或變型信號對缺陷的判別造成困難，入射方向還應選擇在不會出現在這些干擾信號的方向上，必要時應從正反兩面進行檢查。

       探頭的選擇也是尤為重要的。作為超聲檢測的重要工具之一，探頭的種類很多，結構型式也各不相同。檢測前應根據被檢對象的形狀、衰減情況和技術要求來選擇探頭。探頭的選擇包括選擇探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭的折射角(K值)等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探傷方法，一旦方法確定，應采用什么型式的探頭也就確定了。

3、檢測儀器的調整

      在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。

4、掃查

       掃查一般考慮兩個原則，一是保證試件的整個檢查區有足夠的聲束覆蓋以避漏檢；二是掃查過程中聲束入射方向始終符合所規定的要求。一般標準都規定掃查速度不得大于150mm／s。且在掃查過程中應給探頭以適當的和一致的壓力，保持探頭移動平穩，掃查過程中，探頭的方向應嚴格按照掃查方式的規定(斜射探頭尤應注意)。